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德國VSEVS0.02流量計樣本

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德國VSEVS0.02流量計樣本同時我們還經(jīng)營:1.被測介質(zhì)電導率電磁流量計測量的流體必須是導電的,一般只要電導率超過閾值,即使變化也不影響測量值,但低于閾值將會增大測量誤差;通...

德國VSEVS0.02流量計樣本同時我們還經(jīng)營:1.被測介質(zhì)電導率  電磁流量計測量的流體必須是導電的,一般只要電導率超過閾值,即使變化也不影響測量值,但低于閾值將會增大測量誤差;通常要求液體電導率不小于5μS/cm,去離子水電導率不小于20μS/cm。2.被測介質(zhì)溫度  電磁流量計一般只能用于工藝介質(zhì)溫度不高于180℃的場合。選型時,要根據(jù)被測工藝介質(zhì)的溫度范圍,選擇測量管內(nèi)襯材料及傳感器線圈的漆包線的耐溫等級。常用測量管襯里材料有聚四氟乙烯(PTFE),適用溫度范圍-40~+180℃;氯丁橡膠(Neoprene),適用溫度<65℃;聚氨酯橡膠(Polyurethane),適用溫度<65℃;3.當被測液體為酸、堿、鹽等高腐蝕性介質(zhì)時  因為電磁流量計僅測量管襯里和電極與被測介質(zhì)接觸,所以只要選好這兩者的材質(zhì)即可。耐酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)的襯里常選用聚四氟乙烯(PTFE),耐磨損類如礦漿、結(jié)晶類介質(zhì)的襯里可選用聚氨酯橡膠(Polyurethane)。對于電極材質(zhì)的選,擇,一般可查有關(guān)防腐蝕手冊[2],對于混酸等成份復雜的介質(zhì),應(yīng)做掛片試驗。4.當被測液體為臟污流(兩相,漿液等)介質(zhì)時(1)當介質(zhì)含有固體顆粒時,水平安裝易使下半部內(nèi)襯及電極磨損嚴重,這時選用垂直安裝較好;襯里要選用高耐磨性材料,如陶瓷或聚氨酯橡膠;電極則采取--些結(jié)構(gòu)措施以防磨損漏液。(2)測量會在管壁附著和沉淀的物質(zhì)的流體時,應(yīng)注意電極的污染。可選用刮刀式、可更換式。管壁的附著則可用提高流速以起到自清洗作用,或采取比較方便易清洗管道的連接方法。(3)含有非磁性顆粒或纖維的固液兩相流時,如漿液擦過電極表面會產(chǎn)生尖峰噪聲,使信號不穩(wěn),可選用市電交流激磁或雙頻激磁儀表。5.工藝介質(zhì)的流速  儀表口徑是根據(jù)管道內(nèi)平均流速而定的,通常選用與管道相同的口徑或略小些。一般工業(yè)輸水管道經(jīng)濟流速為1.5~3m/s,易粘附沉積結(jié)垢物質(zhì)則提高到3~4m/'s或更高,礦漿等磨蝕性強的為2~3m/s。電磁流量計的液體流速范圍可在1~10m/s之間選用。原理上,上限流速并沒有限制,滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些產(chǎn)品為0.5m/s,低于此流速,從測量準確度出發(fā)應(yīng)改用小管徑,以異徑管連接到管道。但加裝異徑管要注意壓力損失的問題。圖1為流量計口徑、流速與流量關(guān)系的曲線圖,計算儀表口徑時可參照。6.大口徑時電磁流量計的選擇  電磁流量計按安裝形式可分為管道式和探頭式。一般優(yōu)先選用管道式電磁流量計;當工藝管徑較大且考慮設(shè)備費用時,或安裝時不允許管道停流的情況下,可選用探頭式電磁流量計(精度可達0.5級)。(1)探頭式可裝配球閥,可在管道不停流情況下拆、裝,利于儀表的在線安裝和維護。(2)探頭插入深度只需很短,對管道阻力小。--般在直管段足夠長時,采用平均流速點測量法,這種方法的測量精度基.本不受雷諾系數(shù)變化的影響,探頭的插人深度僅為R=0.121D;當直管段較短時,一般采用中心流速點測量法,插入深度R=0.5D(其中D為管道直徑)。7.工藝管道材質(zhì)  若連接儀表的管道是(相對于被測介質(zhì))金屬導電性的,不需要接電環(huán),若是絕緣性的,則要用接地環(huán),可用普通型,它的材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng)。若被測介質(zhì)是磨損性的,則宜選用帶頸接地環(huán),以保護進、出口端的襯里,延長使用壽命。8.安裝儀表的工藝管道段的敷設(shè)位置  電磁流量計的安裝形式可分為三種:一體型、分離型和潛水分離型(IP68)。一般情況選用一體型,它將流量計的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分(表頭)裝于一體,便于安裝使用;當管道敷設(shè)的位置較高不便觀察或安裝在環(huán)境差的場合,可采用分離型,分離長度一般不超過30m;當傳感器需要安裝在井下、水下的被測現(xiàn)場管道上時,需要選用潛水分離型。嚴格按標準規(guī)定使用、維護,其中孔板流量計與差壓變送器及連接部分引壓管線是使用、維護的重點。工作中常遇到不易發(fā)現(xiàn)的問題分析及解決方法如下。(1)當孔板損傷或入口銳利度改變,會使孔板上下游產(chǎn)生的差壓減少,這時流量計計算結(jié)果比實際流量偏小,即流出系數(shù)發(fā)生變化,測量不確定度將超過標準給出的估算值。解決方法:①按標準對流出系數(shù)進行修正或更換孔板,此時新孔板的直徑比應(yīng)略大于舊孔板;②若暫無新孔板更換,應(yīng)按國家標準對流出系數(shù)C進行孔板銳利度修正。(2)孔板變形時,應(yīng)更換,新孔板的直徑比應(yīng)小于舊孔板。(3)使用中的節(jié)流裝置應(yīng)按照國家標準GB/T21446--2008要求定期清洗、檢查,當發(fā)現(xiàn)測量直管段內(nèi)表壁有明顯沖刷、腐蝕、結(jié)垢時應(yīng)及時更換新的測量管段,否則一般情況下會使孔板流量計計量偏低。若暫無新測量管更換,應(yīng)對流出系數(shù)C按標準進行粗糙度修正。(4)為防止取壓開關(guān)對差壓信號的節(jié)流,應(yīng)將針型閥取壓開關(guān)改為與導壓管相同通徑的球型閥。(5)壓力變送器、差壓變送器準確度要求優(yōu)于1級,將使用范圍控制在量程的1/4~3/4,并盡量使工作點附近示值誤差最小。當差壓變送器工作在量程的20%以下時,應(yīng)改變差壓變送器量程或更換孔板。(6)儀表嚴格周期檢定。注意儀表零位漂移,定期校準,采用零位漂移小的儀表;為防止靜壓誤差,采用靜壓誤差小的變送器,如EJA變送器。(7)孔板上下游應(yīng)使用零泄漏軌道球閥。(8)孔板流量計操作人員要做好系統(tǒng)檢修,注意平衡閥內(nèi)漏及導壓管漏氣.堵塞問題。根據(jù)以上的介紹,我們在設(shè)計選型或更新改造時, 要結(jié)合流量計特性和介質(zhì)的情況進行合理選擇,充分發(fā)揮各種流量計的優(yōu)點,揚長避短,同時應(yīng)考慮投資成本.下面根據(jù)天然氣凈化廠各種介質(zhì)的特點和目前使用流量計的實際情況提出流量計選型的基本原則.1.天然氣的測量  天然氣是凈化廠的生產(chǎn)對象,進廠的原料和出廠的產(chǎn)品都是天然氣,由于進廠的原料天然氣(濕天然氣)含有少量的固,液體雜質(zhì),H2S和CO2含量較高,有一定腐蝕性,流量計可選擇帶閥式孔板節(jié)流裝置的孔板流量計,以便定期清洗更換孔板, 防止孔板的銹蝕和入口邊緣磨損,提高計量準確度;出廠天然氣比較干凈可選擇帶閥式孔板節(jié)流裝置的流量計或氣體超聲流量計,氣體超聲流量計適用于大管徑流量測量,準確度可優(yōu)于1.0%,但一次性投資較高;對于工廠用天然氣,由于管徑較小,除孔板流量計外,也可選擇旋進旋渦流量計,渦輪流量計等,選用渦輪流量計時應(yīng)在上游安裝過濾器.2.酸性氣的流量測量  凈化廠的酸性氣是含有很高濃度的H2S和CO2的氣體,這是凈化廠從原料天然氣中處理出來的主要物質(zhì),該氣體的特點是壓力低,帶有一定水汽,腐蝕性強;因此測量酸性氣流量的流量計可選用孔板流量計,均速管流量計,楔形流量計或彎管流量計,目前使用的有孔板流量計和均速管流量計,從流量計結(jié)構(gòu)上講,選擇楔形流量計比較合適,它不存在積液問題,維護量也很小.3.蒸汽流量測量  過去普遍使用孔板流量計,由于孔板流量計在高溫下孔板易變形,因此,可選擇渦街流量計,均速管流量計,楔形流量計或質(zhì)量流量計,但應(yīng)考慮溫度壓力修正.4.化學溶液流量測量  天然氣凈化廠用于工業(yè)生產(chǎn)的化學溶液品種不是很多,對于脫硫和脫水的化學溶液由于是反復循環(huán)使用,溶液中含有部分懸浮物,過去大多數(shù)使用孔板流量計是不太合適的, 應(yīng)選擇楔形流量計或彎管流量計;也可選用外夾式超聲流量計;鹽酸和氫氧化鈉流量測量應(yīng)選擇帶防腐內(nèi)襯的電磁流量計.5V液體硫磺流量測量  液體硫磺是天然氣凈化廠的副產(chǎn)品,過去由于流量計產(chǎn)品的局限性,很多凈化廠均沒有安裝流量計,部分廠安裝了渦輪流量計,但使用效果不佳;目前可供選擇的有質(zhì)量流量計和楔形流量計.由于液體硫磺一般管壓力都不太高, 因此選用質(zhì)量流量計較為合適.6.工業(yè)循環(huán)水流量測量  由于水的測量相對容易一些,因此可供選擇的流量計比較多,如孔板流量計,渦街流量計,均速管流量計,電磁流量計,超聲流量計都可用于工業(yè)水測量;若測量管口徑較大,選擇超聲流量計比較理想,對于較小口徑的選用電磁流量計效果比較好.7.污水流量測量  污水流量測量選擇電磁流量計,楔形流量計比較合適,水質(zhì)較好也可選用孔板流量計.利用電磁感應(yīng)原理,電磁流量計一般被用來測量流過管道中導電流體的流量。不管流體的性質(zhì)如何,只要其具有微弱的導電性(電導率大于8X10-5Ss/m)即可進行測量。通常,油田三采注入的聚合物混合液的導電性能良好,符合這種測量條件。   如圖1所示,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當導電流體,在磁場強度為B的磁場中以速度V運動時,切割磁力線而產(chǎn)生電場E關(guān)系為   則在線形長度為L的a和b兩點之間產(chǎn)生感應(yīng)電動勢Ɛab   a、b兩接收電極之間的距離L為已知常數(shù),B為已知的磁場強度。故εab是V的單調(diào)函數(shù),Ɛab隨V變化而變化。而瞬時流量g等于流速V與導管截面積S(常數(shù))的乘積,因此有 式中K一儀器常數(shù),   只要通過電磁流量計電路測得Ɛab,即可得到對應(yīng)的流量Q。德國VSEVS0.02流量計樣本1.節(jié)能效果好  彎管流量計因其獨特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下,該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復壓力損失)可達孔板運行流量下產(chǎn)生壓差值的30%~70% (與孔板的β值有關(guān))??装辶髁坑媺毫p失等損耗量用見表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中,含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計的特殊結(jié)構(gòu)和導壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實用便利,在現(xiàn)場試用4年來從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計結(jié)構(gòu)簡單  彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標準彎管,內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,是測量元件中最為簡單實用的測量件。隨著機械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機床用于機械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復性好,可達0.2%。4.彎管流量計適應(yīng)性強,量程范圍寬  彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進行流量測量。  彎管流量計的設(shè)計特點最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運行精度不變的重要條件。孔板流量計入口邊緣尖銳度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護量小  彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運行的穩(wěn)定性和可在線進行清污等特點,可采用直接焊接的方法進行安裝,避免了流量測量裝置現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費用。  由于彎管流量計一次測量件長期運行無磨損件,大大降低了維護費用,幾乎是免維護,一般可達到被測氣體管道的使用壽命。  孔板流量計的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經(jīng)常進行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業(yè)煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管  孔板流量計的結(jié)構(gòu)、工作原理達到的測量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區(qū)5個月的冬季運行。表2為孔板流量計運行費用。  彎管流量計由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下,垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發(fā)生,節(jié)省熱能源和運行費用。渦街流量計由殼體、漩渦發(fā)生體和放大器組成.一種典型的結(jié)構(gòu)如圖4所示,殼體內(nèi)插入柱體,由其產(chǎn)生的渦街信號可用各種檢測方式檢出,經(jīng)放大器放大后,輸出脈沖信號.  渦街流量計是一種無運動部件的流量計,按其原理分類屬于振蕩型流量計.同屬于這類流量計還有漩渦進動型流量計;振蕩射流型流量計.由于渦街流量計不含有運動部件及對流體沖刷敏感的部件,因而在使用過程中,可靠性高,使用壽命長,并具有一般節(jié)流式流量計的優(yōu)點,精確度穩(wěn)定,再現(xiàn)性好.在大批量生產(chǎn)和工藝穩(wěn)定的條件下,可以采用“干校驗法”,即不必逐臺儀表進行實液標定,可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸直接確定儀表常數(shù)及儀表精度.渦街流量計是‘種數(shù)字式流量計,它輸出的脈沖信號的頻率與流量成線性關(guān)系,同時具有量程寬、重復性好.便于遠距離無精度損失的傳輸.此外儀表常數(shù)及精度不受介質(zhì)的壓力、溫度、密度等變量的影響.一旦渦街流量計的結(jié)構(gòu)確定.流體振蕩就服從的客觀規(guī)律,其振蕩頻率不能人為地改變,因而儀表常數(shù)及其變化規(guī)律是客觀的.  很多天然氣用氣小戶,其用氣特點為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大.旋進漩渦流量計可作為用氣小戶交接計量的首選。下面是直接影響旋進漩渦流量計準確度的常見因素:(1)旋進漩渦流量計是通過測量漩渦頻率來計量流量的,流量計前有節(jié)流件。節(jié)流件會對氣流產(chǎn)生擾動,比如流量計前安裝調(diào)壓閥致使計量值波動較大,將調(diào)節(jié)閥裝到流量計后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進旋渦流量計計量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時,由于氣中帶液較多,對傳感器的沖擊腐蝕作用較強,容易造成損壞或磨損.另操作不當還會造成部件損壞,比如開關(guān)閥門過猛,,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計以滿足上限流量和下限流量的使用。對有條件的用戶可裝大.小口徑兩臺流量計,隨供氣大小倒換使用。(4)計量不準.難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進漩渦流量計不像孔板流量計那樣,各個測量部件都可以通過檢查判斷故障,旋進漩渦流量計在一體化設(shè)計、維護量低的優(yōu)勢下同時存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶具體用氣量.流量計上壓力、溫度顯示正確的情況下,很難判斷流量計上所顯示氣量的準確性,只能到檢定部門用標準裝置進行檢測判斷。有廠曾出現(xiàn)流量計已經(jīng)不準而未及時發(fā)現(xiàn)的情況,這種情況很容易產(chǎn)生計量糾紛。德國VSEVS0.02流量計樣本

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