德國VSERS800-50GR012V/X流量計廠家報價同時我們還經(jīng)營:1.始動比較低,量程比較寬 為滿足社會發(fā)展,超聲波流量計的計量范圍也越來越大,流速在0.05m/s~30m/s的范圍內(nèi)的流體都可以被精準(zhǔn)測量,量程比達(dá)到1:700左右,可測范圍也比較廣,可滿足氣體、液體傳輸過程中對安全的需求,并且靈敏度也比較高,可測量很小的流量,保證計量不間斷,可良好地滿足峰谷用量差異大的場合。2.自帶旋轉(zhuǎn)整流器 超聲波流量計中自帶旋轉(zhuǎn)整流器,因此,對超聲流量計安裝位置前后管道的要求比較低,解決了傳統(tǒng)流量計不確定流場打亂的問題,可形成自己所需的流場,旋轉(zhuǎn)整流器的使用,可促使前直管段從原先的20D縮短到5D之內(nèi),從而降低安裝管段的長度,降低對空間的要求,影響精度可控制在1%以內(nèi)。3.抗污染性能強(qiáng) 超聲波流量計通常都應(yīng)用在測量環(huán)境比較惡劣的場所,如果抗污染能力不足,必然會增加維修成本。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,超聲流量計愈發(fā)先進(jìn)可靠,無可動部件。而且具有很強(qiáng)的穿透性和自動清洗功能,即便長時間運行,粉塵、雜物、水汽等因素也不會影響測量的精度,維護(hù)量和維護(hù)成本都比較低。4.可實現(xiàn)智慧化管理 在超聲波流量計內(nèi)部可設(shè)置基于NB-IoT技術(shù)遠(yuǎn)傳模塊,利用局域網(wǎng)就可以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸,為中心控制端提供現(xiàn)場診斷資訊,進(jìn)行故障預(yù)處理和異常報警,提醒現(xiàn)場運維人員及時處理,進(jìn)行實時監(jiān)控,實現(xiàn)“少人值班或者無人值班”的智慧化管理。孔板流量計是利用流體的動靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的,這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系: 式中:qm為質(zhì)量流量,kg/h;qv為工況條件下的體積流量,m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓,Pa;Q為工況條件下被測流體的密度,kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑,mm。由(1)式和(2)式可以看出,被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時,由于所測流體的密度不同,所代表的流量是不同的,只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計設(shè)計條件中的密度值時,差壓才能真實反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用,由于熱損耗,溫度和壓力的下降是不可避免的,導(dǎo)致其密度與設(shè)計值的差異,從而產(chǎn)生了誤差,并且隨著蒸汽參數(shù)的波動而波動,實際測量時只能通過溫壓補(bǔ)償來修正,補(bǔ)償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。容積式流量計主要用來測量不含固體雜質(zhì)的高粘度液體,例如油類、冷凝液、樹脂和液態(tài)食品等粘稠流體的流璧,而且測量準(zhǔn)確,精度可達(dá)士0.2%,而其他流量計很難測量高粘度介質(zhì)的流量。橢圓齒輪流量計是最常用的一種容積式流量計.如圖3-13所示。1.工作原理 橢圓齒輪流量計的測量部分是由兩個互相嚙合的橢圓形齒輪A和B以及軸、殼體等組成。橢圓齒輪與殼體之間形成測量室。如圖3-14所示。 當(dāng)被測流體流經(jīng)橢圓齒輪流量計時,由于要克服儀表阻力必然引起壓力損失,從而在其人口和出口之間產(chǎn)生壓力差 . 在此壓力差的作用下,產(chǎn)生作用力矩使橢圓齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動 . 由于 P1>P2,P1、P2共同作用產(chǎn)生的合力矩使A輪順時針轉(zhuǎn)動. 而B輪上的合力矩為零,此時A輪帶動 B 輪順時針轉(zhuǎn)動.A為主動輪.B為從動輪. 在圖3-14(b) 所示中間位置時,A輪和B輪都為主動輪.在圖3-14(c)所示位置時,A輪上的合力矩為零,而B輪上的合力矩最大.B 輪逆時針轉(zhuǎn)動,此時B為主動輪 .A 為從動輪。如此循環(huán)往復(fù),將被測介質(zhì)以橢圓齒輪與殼體之間的月牙形容積為單位,依次由進(jìn)口排至出口。橢圓齒輪流量計旋轉(zhuǎn)一周排出的被測介質(zhì)體積量是月牙形容積的 4 倍。橢圓齒輪流量計的體積流量Q為:Q=4nv2(3-7)式中:n為橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度;V2為橢圓齒輪與殼體間形成的月牙形測量室的容積。2.使用特點 橢圓齒輪流量計適用于潔凈的高粘液體的流量測量,其測量精度高,壓力損失小,安裝使用方便,可以不需要直管段。但被測介質(zhì)中不能含有固體顆粒,更不能夾雜機(jī)械物,否則會引起齒輪磨損甚至損壞。所以為了保護(hù)流量計,必須加裝過濾器。 橢圓齒輪流盤計在啟用或停運時,應(yīng)緩慢開、關(guān)閥門,否則易損壞齒輪,另外,流量計的溫度變化不能太劇烈,否則會使齒輪卡死。 氣體渦輪流量計準(zhǔn)確度等級為1.0級,在音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢測時出現(xiàn)絕大多數(shù)不合格的問題,而之前并未:出現(xiàn)類似情況,該品牌流量計的合格率很高,通過對基表的檢測與高頻脈沖輸出的檢測,二者誤差一致,且均為負(fù)誤差,儀表顯示與輸出均正常。表1為誤差最大的一臺氣體渦輪流量計高頻脈沖輸出誤差和基表機(jī)械顯示部分的誤差值。 通過對標(biāo)準(zhǔn)裝置的自檢,并未發(fā)現(xiàn)異常,裝置工作正常。為了保證檢測的可靠性,將該批儀表在.2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行了復(fù)檢。音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置與2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的系統(tǒng)誤差在0.3%以內(nèi)。通過復(fù)檢發(fā)現(xiàn)氣體渦輪流量計的示值誤差在不斷變化,重復(fù)性較差,隨著檢測時間的延長,示值誤差不斷減小,向正方向發(fā)展,考慮到音速噴嘴實驗室的環(huán)境溫度為10.5℃,鐘罩實驗室溫度為20.1℃,因此進(jìn)行恒溫.后再進(jìn)行試驗。恒溫后再次對氣體渦輪流量計進(jìn)行檢測,表2為該臺氣體渦輪流量計的高頻輸出誤差。 通過表2可以發(fā)現(xiàn)在恒溫后的檢測結(jié)果誤差發(fā)生了較大的變化,重復(fù)性也較好,考慮到兩套裝置的系統(tǒng)誤差不超過0.3%,但實際檢測結(jié)果最大誤差偏移達(dá)到了2.30%,如此之大的偏移量并不是標(biāo)準(zhǔn)裝置所引起的。將該臺氣體渦輪流量計馬上拿到音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行復(fù)測,所用噴嘴未改變,檢測結(jié)果見表3。 從表3可以發(fā)現(xiàn)在沒有對儀表經(jīng)過任何改動的情況下,在同樣的裝置下,儀表的示值誤差合格,且和之前在裝置上檢測的誤差發(fā)生了較大的偏移。通過分析實驗中各個影響因素,發(fā)現(xiàn)變化較大的只有溫度,為了確認(rèn)影響因素為溫度,將該流量計在音速噴嘴實驗室10.5℃的環(huán)境溫度下恒溫,恒溫后再進(jìn)行實驗,檢測結(jié)果見表4。 通過恒溫后的氣體渦輪流量計的示值誤差與最開始檢測的誤差相接近,說明溫度變化對儀表的誤差產(chǎn)生了較大的影響。通過對送檢用戶的詢問,由于用戶是外地送檢,出發(fā)較早,且送檢車輛空間有限,所以在送檢前一天晚上就將部分儀表的外包裝拆掉,并將表裝車,放置在室外,第二天早起送檢,雖然在檢測之前進(jìn)行了短時間恒溫,但表體溫度仍然較低。德國VSERS800-50GR012V/X流量計廠家報價電磁流量計應(yīng)用中主要存在以下幾點不足:(1)電磁流量計井下精確定位問題。由于儀器本身沒有深度定位裝置,僅器下入深度的計量是靠絞車上的深.度計數(shù)器來完成。深度計數(shù)器計量結(jié)果的精度不但與計數(shù)器本身有關(guān),而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大,測量結(jié)果就失去意義。因此,深度校正是現(xiàn)場測試的一個關(guān)鍵問題。(2)管徑變化對測量結(jié)果的影響。通常應(yīng)用的電磁流量計是中心流速式的,僅器的標(biāo)定是在特制的管道中完成的,如果測量環(huán)境與標(biāo)定環(huán)境不同,就會出現(xiàn)測量誤差。以內(nèi)流式儀器為例,若它在內(nèi)徑為φ62mm光油管中標(biāo)定,在內(nèi)徑為φ59mm的涂料油管中測量時就會引入最大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差,因此在儀器測量過程中要搞清楚被測管道的內(nèi)徑,解釋資料時要扣除因管徑變化引起的測量誤差。大量實際測量數(shù)據(jù)表明,由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。(3)電磁流量計的標(biāo)定問題。儀器是用清水標(biāo)定的,若注,入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時會對測量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響,也是應(yīng)用中要考慮的一個問題。在實際應(yīng)用中,常常需要在現(xiàn)場對儀器進(jìn)行標(biāo)定,且要保證標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。(4)不能連續(xù)測量。電磁流量計如果能連續(xù)測量管柱內(nèi)的流動剖面,就能直觀地反映出整個井筒內(nèi)的吸水情況,這樣有利于測井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷,電磁流量計目前還不能完全實現(xiàn)連續(xù)測量。智能電磁流量計與其他傳統(tǒng)模擬或非智能電磁流量計有非常大的區(qū)別,尤其在測量精度可靠性、穩(wěn)定性、可以修改流量計量程、使用功能和使用壽命等方面。電磁流量計設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。 智能電磁流量計適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、糖漿及食品方面的液體等。 智能電磁流量計是由傳感器與轉(zhuǎn)換器兩個部分組成,對于一體式智能電磁流量計選型方法,與工況三要素離不開,從測量的介質(zhì),測量的溫度壓力,測量的流量范圍三個方面說起。1、什么是介質(zhì) 介質(zhì)就是智能電磁流量計所要測量的流體,在管道中流動的物體,稱之為介質(zhì)。介質(zhì)又可分多種,在管道中,所有的介質(zhì)都要清楚地了解,這樣才可以選擇適應(yīng)現(xiàn)場工況的智能電磁流量計。2、溫度壓力是什么 溫度壓力是指管道中的溫度及管道中的壓力,壓力等級的大小與溫度的大小,會直接影響到智能電磁流量計的選型,因此選型時,一定要確認(rèn)管道中的壓力與溫度范圍。3、量程是什么 量程是指智能電磁流量計的測量范圍可以滿足現(xiàn)場的要求,這個數(shù)據(jù)是比較重要的,量程太大或太小,都對一體式智能電磁流量計有直接的影響,甚至無法使用。蒸汽流量測量從測量技術(shù)上分為兩類:一類為過熱蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的飽和蒸汽;另一類為低干度飽和蒸汽.前一類可以作為單相流體處理,而后一類則為兩相流。由于目前所有的流量計只適用于單相流體,因此,低干度飽和蒸汽尚需進(jìn)行深入研究。 常用的流量計有: 差壓式流量計。該流量計目 前仍是測量蒸汽流量的主要儀表,為適應(yīng)需要在技術(shù)上也有了新的發(fā)展.比如把節(jié)流裝置. 差壓變送器及三閥組組成一體式節(jié)流流量計,該流量計解決了差壓信號管路易出故障的缺點.還有采用定值節(jié)流件,用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代替標(biāo)準(zhǔn)孔板,因為噴嘴和孔板相比較,噴嘴的流出系數(shù)穩(wěn)定,不會因為邊緣銳角變鈍使流出系數(shù)發(fā)生變化,壓損也比孔板低,一般在同樣流量及值(孔板孔徑與管道直徑之比)時,壓損為孔板的 30%~50%。 渦街流量計測量中溫,即 200℃以下應(yīng)用于蒸汽測量已趨于成熟,是目 前用于蒸汽測量的常規(guī)流量計.但是,應(yīng)注意低干度介質(zhì)將使其儀表系數(shù)偏離檢測值而增大測量誤差。 均速管流量計.分流旋翼式流量計一般在準(zhǔn)確度要求不太高的內(nèi)部管理分配上應(yīng)用,主要是因為使用方便,價格便宜.通常適用于中小流量蒸汽的測量。 應(yīng)變式新型靶式流量計,其結(jié)構(gòu)由測量管.靶板.力傳感器. 信號處理單元組成.力傳感器為應(yīng)變計式傳感器,信號處理顯示可以就地直讀顯示或輸出標(biāo)準(zhǔn)信號.力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成,可以是內(nèi)貼式和外貼式兩種.當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生形變時,它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋的平衡,產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的電信號.其工作原理是在恒定截面直管段中設(shè)置—個與流束方向相垂直的靶板,流體沿靶板周圍通過時,靶板受到推力的作用,推力的大小與流體的動能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流過流量計的流量與靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力傳感器檢出。 靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電流信號(4~20)mA或氣壓信號(20~100)kPa輸出,輸出信號與流量的關(guān)系可根據(jù)計算公式確定.這種應(yīng)變式新型靶式流量計在蒸汽測量中具有比較優(yōu)越的應(yīng)用前景,適用于中小流量蒸汽的測量。超聲波流量計目前通常采用三種安裝方式:W型,V型,Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來選擇安裝方式,通常W型適用于小管徑(25~75mm),V型適用于中管徑(25~250mm),Z型適用于大管徑(250mm以上),總之,為了提高測量的準(zhǔn)確性和靈敏度,選擇合適的安裝方式,使得測量信號(即差值)與二次儀表相匹配。 為了保證儀表的測量準(zhǔn)確度,應(yīng)選擇滿足一定條件的場所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動設(shè)備。1、零流量的檢查 當(dāng)管道液體靜止,而且周圍無強(qiáng)磁場干擾、無強(qiáng)烈震動的情況下,表頭顯示為零,此時自動設(shè)置零點,消除零點飄移,運行時須做小信號切除,通常可流量小于滿程流量的5%,自動切除。同時零點也可通過菜單進(jìn)行調(diào)整。2、儀表面板鍵盤操作 啟動儀表運行前,首先要對參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實際流量值3、流量計的定期校驗 為了保證超聲波流量計的準(zhǔn)確度,我們進(jìn)行定期的校驗,通常我們采用更高精度的便攜式流量計進(jìn)行直接對比,利用所測數(shù)據(jù)進(jìn)行計算:誤差=(測量值-標(biāo)準(zhǔn)值)/標(biāo)準(zhǔn)值,利用計算的相對誤差,修正系數(shù),使得測量誤差滿足±2%的誤差,即可滿足計量要求。該操作簡單方便,可有效提高計量的準(zhǔn)確度。電磁流量計等節(jié)點設(shè)備和站內(nèi)PC機(jī)間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標(biāo)志位,用來區(qū)分所發(fā)送/接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時,表示PC機(jī)發(fā)送/接受的是“地址幀":第9位為0時,表示主機(jī)發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.德國VSERS800-50GR012V/X流量計廠家報價智能電磁流量計的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。電磁流量計設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。 智能電磁流量計在試運行過程中會產(chǎn)生的問題,一般是由于安裝的問題或選型的問題引起的,而在正常運行期間發(fā)生的問題一般是由于工作條件變化或出現(xiàn)新干擾源等問題引起的。所以在正常運行期間的問題一般都可以歸結(jié)為儀表抗干擾能力的問題。下面小編就簡單分析一下智能電磁流量計輸出晃動的原因及解決辦法:一、智能電磁流量計輸出晃動大體上可歸納為這幾點:1、流動本身是波動或脈動的,實質(zhì)上不是電磁流量計的故障,僅如實反映流動狀況;2、管道末充滿液體或液體中含有氣泡;3、外界雜散電流等電、磁干擾;4、液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒/纖維的漿液等)的原因;5、電極材料與液體匹配不妥。二、電磁流量計檢查程序: 智能電磁流量計輸出晃動的流程:先按流程圖考急作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是:1、可經(jīng)觀察或詢問了解無須作較大操作的在前,即先易后難;2、按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗,出現(xiàn)頻度較高而今后可以出現(xiàn)概率較高者在前;3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)足后幾項故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。 檢查智能電磁流量計管內(nèi)液體是否沖滿,如沒有充滿,那么傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝流動的位置應(yīng)特別注意,改換到能完全沖滿的位置,如垂直安裝流動的位置。1、渦街流量計的測量范圍較大,一般10:1,但測量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號,旋渦頻率f也小,還會使信號處理發(fā)生困難。測量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計時一定要對流速范圍進(jìn)行計算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場環(huán)境條件復(fù)雜,選型時除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強(qiáng)干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測量。2、振動也是該類儀表的一大勁敵。因此在使用時注意避免機(jī)械振動,尤其是管道的橫向振動(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動),這種影響在流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計上是無法抑制和消除的。由于渦街信號對流場影響同樣敏感,故直管段長度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動條件時,是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3、介質(zhì)溫度對渦街流量計的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計不能長期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號也變小,導(dǎo)致測量特性惡化,對此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計是一種比較新型的流量計,處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過合理選型、正確安裝后,還需要在使用過程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗,提高對系統(tǒng)故障的預(yù)見性以及判斷、處理問題的能力,從而達(dá)到令人滿意的效果。渦輪流量計作為速度式儀表,以動量矩守恒為基礎(chǔ),渦輪流量計基本力矩平衡方程為[1]: 式中 Tb一軸與軸承的粘性摩擦阻力矩(流動產(chǎn)生的力矩); Td一渦輪流量計轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力矩; Th一輪轂表面的粘性阻力矩; Tm一磁電阻力矩和軸與軸承的機(jī)械摩擦阻力矩之和; T1一葉片頂端與傳感器外殼的粘性摩擦阻力矩; Tw一輪轂端面粘性摩擦阻力矩; J一渦輪的轉(zhuǎn)動慣量; ɷ-渦輪轉(zhuǎn)動的角速度。 當(dāng)流速較低時,渦輪流量計處于靜止?fàn)顟B(tài),此時角速度ɷ非常低,接近于0,Tb和Tw也可以忽略不計。在這種情況下,式(1)可以簡化為: 由式(2)可以看出提高驅(qū)動力矩是降低渦輪流量計啟動排量的一-條捷徑。如圖1所示,傳統(tǒng)渦輪流量計入口端是直管段和軸向?qū)Я髌?流體流經(jīng)渦輪葉片之前只有軸向速度,對渦輪的驅(qū)動力矩只是對渦輪葉片作用力的徑向分力產(chǎn)生的力矩。因為渦輪葉片螺旋角為45°,如果將導(dǎo)流片改為螺旋角為-45°的螺旋導(dǎo)流片(圖2),當(dāng)流體進(jìn)入導(dǎo)流片時會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),方向與渦輪葉片正交,使得流體在軸向流動速度不變的基礎(chǔ)上增加了徑向的旋轉(zhuǎn)運動,流體的旋轉(zhuǎn)方向與渦輪葉片的轉(zhuǎn)動方向一致,在相同流量條件下,增加了流體對渦輪葉片的驅(qū)動力,實現(xiàn)降低啟動排量和提高分辨率的目的,整體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
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