德國(guó)VSERS100-ER062P/X流量計(jì)型號(hào)規(guī)格同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：  渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)。可以適用于管道內(nèi)多種流體(氣體液體、蒸氣)的流量測(cè)量。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)可以對(duì)流體的壓力和溫度參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行修訂。該流量計(jì)可以將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)的輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。   在流體中設(shè)置非流線型漩渦發(fā)聲體時(shí),在渦街流量變送器中的三角柱形的旋渦發(fā)生體后會(huì)上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦(見(jiàn)圖1)。旋渦的釋放頻率與流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),用下式表示: 式中ƒ--旋渦的釋放頻率 ,單位為Hz; Ʋ--流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s; d一旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m; St一斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number) ,無(wú)量綱，它的數(shù)值范圍為0.14 ~ 0.27 St是雷諾數(shù)的函數(shù),   通過(guò)測(cè)量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度Ʋ,再由公式   求出流體流過(guò)渦街流量計(jì)的流量q。(式中A為流體流過(guò)旋渦發(fā)生體的截面積。)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，對(duì)于孔板流量計(jì)如果使用不當(dāng),會(huì)造成很大的測(cè)量誤差，有時(shí)可達(dá)到20%左右。在流量計(jì)的使用中，如何減少其測(cè)量誤差，必須考慮流量的測(cè)量原理和結(jié)構(gòu)形式，注意使用條件和測(cè)量對(duì)象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計(jì)性能相適應(yīng)。下面就其測(cè)量誤差進(jìn)行分析:1.流量計(jì)算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動(dòng)狀態(tài)真實(shí)性無(wú)法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量，將與實(shí)際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴，真實(shí)相對(duì)密度小于或等于0.75。由于被測(cè)介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素，以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對(duì)流量測(cè)量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、裝配、安裝、檢驗(yàn)和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個(gè)裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確　　管道水平安裝，如果孔板開(kāi)孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過(guò)程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物，則會(huì)造成孔板前后壓差測(cè)量不準(zhǔn)確，從而造成測(cè)量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損　　在使用中，由于流體的磨蝕作用，使孔板的入口邊緣變鈍，被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下，孔口收縮系數(shù)變大，造成差壓發(fā)生變化，造成測(cè)量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢　　長(zhǎng)期使用時(shí)，孔板流量計(jì)表面結(jié)垢，使孔板的流通面積變小，從而造成差壓增大，使流量計(jì)測(cè)量值大于實(shí)際值，影響計(jì)量精度。4.差壓變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)　　由于時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移，這時(shí)差壓變送器的輸人和輸出信號(hào)發(fā)生變化。若不及時(shí)調(diào)整，會(huì)造成實(shí)測(cè)流量值偏低或偏高。流量計(jì)選型時(shí)應(yīng)考慮很多因素,如儀表性能流體特性、安裝要求環(huán)境條件以及價(jià)格因素等。其中對(duì)計(jì)量對(duì)象即燃?xì)獾拇_切了解非常重要,這往往需要選型設(shè)計(jì)人員和計(jì)量管理人員進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查。(1)流量計(jì)性能方面:精確度.重復(fù)性.線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)傳輸特性.響應(yīng)時(shí)間等;(2)流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性.化學(xué)性質(zhì)磨蝕、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)比熱容聲速、混相流、脈動(dòng)流等;(3)安裝條件方面:管道布置方向、流動(dòng)方向、流量計(jì)上下游直管段長(zhǎng)度、管徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源輔助設(shè)備(過(guò)濾、排污)等;(4)環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾、防爆等;(5)經(jīng)濟(jì)因素方面:購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi).運(yùn)行費(fèi)(能耗)、使用期限、備品備件等。應(yīng)用中存在的問(wèn)題有: 1)氣體渦輪流量計(jì)要求被測(cè)介質(zhì)清潔。人工煤氣如凈化不好，存有煤焦油和萘等,會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)量的精度。致使此表在冬季只運(yùn)行半個(gè)月就出現(xiàn)故障而不記數(shù),拆開(kāi)以后，發(fā)現(xiàn)軸承彈簧圈嚴(yán)重腐蝕。 (2)斷電造成氣量丟失。 解決問(wèn)題的對(duì)策: 1）合理地制定保養(yǎng)計(jì)劃:根據(jù)腐蝕情沉而定，冬季半個(gè)月,其他季節(jié)可稍長(zhǎng)一些(1~2個(gè)月)。另外,傳感器在工作中,葉輪的速度很高,即使在潤(rùn)滑良好時(shí),仍有磨損產(chǎn)生,在使用一段時(shí)間后,應(yīng)換軸承并重新標(biāo)定。2)加裝油過(guò)濾器(見(jiàn)圖1)。其工作原理:當(dāng)氣體進(jìn)入罐體后經(jīng)擋板進(jìn)入凈化用油中，人工煤氣中的煤焦油灰塵萘硫化物等雜質(zhì)溶于油中，從油中返上的氣體經(jīng)不銹鋼過(guò)濾器后進(jìn)入流量計(jì)。加裝油過(guò)濾器后計(jì)量表不但運(yùn)行穩(wěn)定，而且保持精度。1997年在裝有渦輪流量計(jì)的600余戶的調(diào)壓站,安裝一臺(tái)油過(guò)濾器2臺(tái)德萊塞表,經(jīng)過(guò)近5個(gè)月的對(duì)比實(shí)驗(yàn),效果良好，儀表運(yùn)行穩(wěn)定，沒(méi)有發(fā)生過(guò)任何 故障。該表與德萊塞表進(jìn)行對(duì)比,總誤差在1%內(nèi),能夠滿足調(diào)壓站的要求。 3)對(duì)巡視人員加強(qiáng)計(jì)量知識(shí)的培訓(xùn),對(duì)每天的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)行分析。 4)氣體渦輪流量計(jì)中的鋰電池一般可連續(xù)使用一年,但要保證計(jì)量表穩(wěn)定運(yùn)行,不能等到電池沒(méi)電再換。作為流量計(jì),首先需要確定它的通徑和流量測(cè)量范圍即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。　　流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及測(cè)量精度有很大的關(guān)系根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的最大流量值的原則選擇滿量程.正常常用流量最好超過(guò)滿量程的50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。　　傳感器通常選用與工藝管道相同的通徑或者略小些.在量程選定的情況下通徑的選擇是根據(jù)不同的測(cè)量對(duì)象以及傳感器測(cè)量管內(nèi)流體流速的大小來(lái)決定的.電磁流量計(jì)所測(cè)流體的流速?gòu)钠錅y(cè)量原理本身考慮可以選得很高有些場(chǎng)所曾選到10m/s但在一般使用條件下,考慮到管道中流體的流速與壓力損失的關(guān)系流速選擇在2~4m/s為最適宜.在特殊情況下要按照不同的使用條件來(lái)確定。例如對(duì)于帶有有顆粒造成管壁磨損的流體常用流速選為≤3m/s對(duì)于易粘附管壁的流體常用流速則選為≥2m/s.在測(cè)量紙漿時(shí)流體的流速提高到4m/ s 以上,可以達(dá)到自動(dòng)清除電極上附著纖維的目的。　　確定了流速以后流量計(jì)傳感器的通徑可以根據(jù)下述關(guān)系式確定。電磁流量最大流量選擇參考圖一.和其它流量計(jì)一樣, 雖然電磁流量計(jì)它的測(cè)量范圍比是30:1, 比渦街流量計(jì)和差壓式流量計(jì)都要高, 但也是有限制的,許多客戶定表時(shí),常常把它和水表相比較,以為可以測(cè)量很低的流速,一般情況下,它只能測(cè)0.1m/s.低于此流速電磁流量計(jì)就很難正確測(cè)量.所以定貨初期對(duì)流量范圍比要搞清楚.定貨時(shí)不能按原先管道口徑來(lái)定貨,最好按你實(shí)際流量來(lái)定儀表口徑。二.和其它流量計(jì)一樣,電磁流量計(jì)對(duì)安裝前后直管道也有要求,只不過(guò)比其它類流量計(jì)要求更低,但最關(guān)健一點(diǎn)要滿足：就是滿管, 再滿管.不滿管的情況下容易引起流量計(jì)亂跳：三.和其它流量計(jì)一樣,電磁流量計(jì)也有防護(hù)等級(jí),一般一體式的防護(hù)等級(jí)為IP65,分體式的為IP68(針對(duì)傳感器而言), 如果客戶對(duì)儀表安裝環(huán)境有要求,安裝地點(diǎn)在地下陰井或其它一些潮濕的地方,建議客戶選用分體式的.以免選錯(cuò)對(duì)儀表造成損害。四.電磁流量計(jì)可以測(cè)腐蝕性液體,但定貨初期客戶要正確提供其它測(cè)量介質(zhì)屬性,以免選型時(shí)對(duì)電極選型上的錯(cuò)誤,導(dǎo)致傳感器在后期使用過(guò)程中報(bào)廢,給客戶帶來(lái)不便和經(jīng)濟(jì)上的損失。五.電磁流量計(jì)雖說(shuō)可靠性比較好,一般情況下不會(huì)損壞,但由于其原理決定,傳感器電極表面一直和液體接觸,時(shí)間久了,電極表面比較容易受污染。所以電磁流量計(jì)一般情況下,客戶有條件拆的情況下,建議一年到一年半之間拆出來(lái)清洗一次電極以保證流量計(jì)整機(jī)的測(cè)量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)”的,電磁流量計(jì)也不例外。六.在主管線是垂直管線時(shí),一般情況下,要求水流是自下而上,盡量不要自上而下。后者容易引起流量波動(dòng)比較大。安裝除了滿管以外,這點(diǎn)也是很重要的,其次就是前后直管道的距離了。彎管流量計(jì)能測(cè)量φ25~1000mm管道中各種流體的流量。其特點(diǎn)有以下幾種。1.彎管傳感器沒(méi)有任何插入件和感測(cè)件,是沒(méi)有附加阻力損失的節(jié)能型流量傳感器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,節(jié)能降耗,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,適合壓力低,大管徑,大流量的流量測(cè)量系統(tǒng)使用。2.耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭。長(zhǎng)期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微。3.安裝方便,免維護(hù),傳感器采用直接焊接的方法安裝在工藝管道上,簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì),不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。4.適應(yīng)性強(qiáng),測(cè)量范圍寬,傳感器不受工作現(xiàn)場(chǎng)的高溫粉塵潮濕震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響，,可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。適用于中25~2000mm管道中,液體流速0.3~5m/s,蒸汽或氣體流速7~70m/s的廣闊范圍。5.彎管流量計(jì)對(duì)直管段的要求較低,只要滿足前5D后2D就可以獲得足夠的測(cè)量精度。德國(guó)VSERS100-ER062P/X流量計(jì)型號(hào)規(guī)格1.流量測(cè)量　　現(xiàn)階段，渦輪流量計(jì)對(duì)脈動(dòng)流的直接測(cè)量還存在很大困難，但可通過(guò)誤差方程分析、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和專業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)分析某一特定脈動(dòng)流的測(cè)量誤差。前兩種方法基于脈動(dòng)流的振幅和頻率的可測(cè)量性，振幅和頻率的測(cè)量可通過(guò)激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測(cè)設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析　　通過(guò)對(duì)機(jī)翼理論的研究，可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運(yùn)動(dòng)方程，通過(guò)編程可求得針對(duì)某一特定渦輪流量計(jì)的不同振幅和頻率脈動(dòng)流的測(cè)量誤差。依據(jù)動(dòng)量守恒定律，可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程，通過(guò)計(jì)算和分析可理論推導(dǎo)測(cè)量誤差。1.2實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)　　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)脈動(dòng)流的特性，采用已知標(biāo)準(zhǔn)體積壓縮空氣，在實(shí)驗(yàn)室模擬脈動(dòng)流，將測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)體積進(jìn)行對(duì)比，分析測(cè)量誤差。1.3誤差檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)　　上海某公司生產(chǎn)的一種燃?xì)饷}動(dòng)流誤差檢測(cè)設(shè)備，可較精確地測(cè)得脈動(dòng)誤差值，但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃?xì)夤镜膶?shí)際運(yùn)行管理過(guò)程中，脈動(dòng)流的特性參數(shù)無(wú)法在日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中獲取，因此，主要定性地說(shuō)明脈動(dòng)流對(duì)渦輪流量計(jì)計(jì)量偏差的影響。2.測(cè)量誤差　　已有很多學(xué)者針對(duì)脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量的影響進(jìn)行了研究。分析結(jié)果可知，由于葉輪受流體加速影響小，受流體減速影響大，計(jì)量始終存在正供銷差。此外，正供銷差取決于脈動(dòng)流的振幅和頻率，整體來(lái)說(shuō)，如果脈動(dòng)流頻率大于葉輪角頻率時(shí)正供銷差值較大，脈動(dòng)振幅增大時(shí)正供銷差值也隨之增大。3.脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量結(jié)果影響　　A分輸站渦輪流量計(jì)距離上游最近的壓縮站（往復(fù)式壓縮機(jī)增壓）不到7km，且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實(shí)地測(cè)量，流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度約為6Dn（Dn為渦輪流量計(jì)口徑，mm），下游直管段長(zhǎng)度約為4Dn。此外，7km管道沿線地勢(shì)高低不平，加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大，導(dǎo)致在低洼處極易形成積液，積液也會(huì)造成脈動(dòng)流。　　2020年8—10月期間，下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時(shí)，對(duì)A分輸站和B分輸站的渦輪流量計(jì)進(jìn)行了標(biāo)定，但標(biāo)定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對(duì)A至B分輸站段管線進(jìn)行了清管作業(yè)，共清出污水雜質(zhì)約23t，清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實(shí)際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示。　　除此之外，通過(guò)日常對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)，供氣瞬時(shí)流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化，且在一定時(shí)間內(nèi)在1個(gè)值上下頻繁波動(dòng)（波動(dòng)幅度約為依20%）。綜合上述情況，該輸氣管道存在脈動(dòng)流的可能性很大。脈動(dòng)流會(huì)造成正供銷差影響，對(duì)下游接氣單位不利，因此有必要對(duì)脈動(dòng)流的影響進(jìn)行修正。1.節(jié)能效果好  彎管流量計(jì)因其獨(dú)特的測(cè)量原理,沒(méi)有其他流量計(jì)必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計(jì)量檢測(cè)器具帶來(lái)的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計(jì)是利用對(duì)流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來(lái)測(cè)量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時(shí)為了保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,在選定孔板流量計(jì)的工作壓差時(shí)都取高壓差值。通常情況下，該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運(yùn)行流量下產(chǎn)生壓差值的30%～70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計(jì)壓力損失等損耗量用見(jiàn)表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中，含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測(cè)量計(jì)量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實(shí)用便利,在現(xiàn)場(chǎng)試用4年來(lái)從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單  彎管流量計(jì)的彎管傳感器,是一個(gè)90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,是測(cè)量元件中最為簡(jiǎn)單實(shí)用的測(cè)量件。隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機(jī)床用于機(jī)械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來(lái)越好。 彎管流量計(jì)的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計(jì)的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計(jì)的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計(jì)適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬  彎管流量計(jì)在高溫、高壓、沖擊、振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計(jì),震動(dòng)和沖擊對(duì)彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒(méi)有影響,高溫、高壓對(duì)彎管流量計(jì)來(lái)說(shuō)只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒(méi)有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進(jìn)行流量測(cè)量。  彎管流量計(jì)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計(jì)量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計(jì)的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計(jì)的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行精度不變的重要條件。孔板流量計(jì)入口邊緣尖銳度對(duì)磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會(huì)直接影響到測(cè)量精度,在氣體的長(zhǎng)期高度沖刷下,也會(huì)使孔板開(kāi)孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測(cè)量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計(jì)安裝方便,維護(hù)量小  彎管流量計(jì)具有良好的耐磨性,長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可在線進(jìn)行清污等特點(diǎn),可采用直接焊接的方法進(jìn)行安裝,避免了流量測(cè)量裝置現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問(wèn)題,降低了安裝費(fèi)用。  由于彎管流量計(jì)一次測(cè)量件長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)磨損件,大大降低了維護(hù)費(fèi)用,幾乎是免維護(hù),一般可達(dá)到被測(cè)氣體管道的使用壽命。  孔板流量計(jì)的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測(cè)量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,必須經(jīng)常進(jìn)行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對(duì)在較大管道上的孔板流量計(jì)就更難以做到,可見(jiàn)在工業(yè)煤氣計(jì)量中具有多種不確定因素影響測(cè)量誤差。7.彎管流量計(jì)不易凍管  孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測(cè)量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對(duì)氣體在管道的流動(dòng)具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問(wèn)題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來(lái)保證新疆地區(qū)5個(gè)月的冬季運(yùn)行。表2為孔板流量計(jì)運(yùn)行費(fèi)用。  彎管流量計(jì)由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下，垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見(jiàn)圖3),可以有效防止煤氣計(jì)量中凍管的發(fā)生，節(jié)省熱能源和運(yùn)行費(fèi)用。德國(guó)VSERS100-ER062P/X流量計(jì)型號(hào)規(guī)格  氣體渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)量?jī)x表的一種,其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖1)主要由殼體、葉輪支架、軸承支架、葉輪軸、軸承葉輪、導(dǎo)流整流器、計(jì)數(shù)裝置組成。當(dāng)被檢測(cè)氣體經(jīng)過(guò)氣體渦輪流量計(jì)時(shí),氣體在導(dǎo)流整流器中被整流和加速,然后推動(dòng)葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和進(jìn)過(guò)流量計(jì)的流體流速成正比,通過(guò)一系列的減速,最后由計(jì)數(shù)裝置對(duì)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)進(jìn)行累加,達(dá)到流量計(jì)計(jì)量的目的。  但是通過(guò)多年的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，儀表的精度除了受零部件加工精度的影響以外,和軸承選用也有很大的關(guān)系，儀表要想保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,軸承必須有足夠的使用壽命,但是,對(duì)于進(jìn)行維修和維護(hù)的儀表進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)分析,大多是由于軸承的失效造成了儀表的損壞,對(duì)其進(jìn)行受力分析(圖2)表明,傳統(tǒng)型的流量計(jì)結(jié)構(gòu)在軸承的設(shè)計(jì)方面是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。  葉輪受到氣流的沖擊，氣流對(duì)葉輪除了產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的推力外,還會(huì)產(chǎn)生一個(gè)垂直于葉輪的推力F推力，為了維持平衡，固定軸承會(huì)受到一個(gè)由軸承支架提供的反作用力F反推力。固定軸承為了支撐葉輪及軸系本身的重力會(huì)受到-個(gè)壓力N反推力,浮動(dòng)軸承由于阻止葉輪以固定軸承為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會(huì)得到一個(gè)壓力T",因此，固定軸承處在一個(gè)最惡劣的工作環(huán)境之下,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在缺少潤(rùn)滑的情況下，固定軸承的使用壽命大打折扣。特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,垂直于葉輪的推力F推力也會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的提高而提高，固定軸承的使用狀況隨之更加惡化。事實(shí)也正是如此，在維修的氣體渦輪流量計(jì)中，離葉輪較近的固定軸承損壞幾乎占到了100%,軸承最后只剩下了內(nèi)圈外圈,葉輪也因此波及,儀表不得不進(jìn)行關(guān)鍵部件的更換，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行排除還好，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失我們將無(wú)法彌補(bǔ)。為了改善固定軸承的使用環(huán)境,軸承所承受的支撐力我們無(wú)法改變，但是，我們可以想辦法改善固定軸承所受到的反作用力F反推力，因此,引入了氣體推力軸承的設(shè)計(jì)。  管道式大口徑流量計(jì)的在線校準(zhǔn)方法，一般為標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)法、利用蓄水池作為測(cè)量容器的液位落差法和檢測(cè)電氣參數(shù)法，比如CJ/T364-2011《管道式電磁流量計(jì)在線校準(zhǔn)要求》中，規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)表比對(duì)法和電氣參數(shù)檢測(cè)法。在不得已情況下采用驗(yàn)證方法，如經(jīng)常采用的物料平衡法、熱量平衡法、設(shè)備能力法、流量增量驗(yàn)證法等。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的非實(shí)流法校準(zhǔn)液體超聲流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法，主要是通過(guò)測(cè)量聲速來(lái)實(shí)現(xiàn)液體超聲流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)，適用特大口徑的流量計(jì),如國(guó)家頒布實(shí)施的JJF1358--2012《非實(shí)流法校準(zhǔn)DN1000~DN15000液體超聲流量計(jì)校準(zhǔn)規(guī)范》。  本文在線校準(zhǔn)試驗(yàn)采用1.0級(jí)夾裝式時(shí)差法.超聲流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，被測(cè)流量計(jì)是管道大口徑電磁流量計(jì)，校準(zhǔn)測(cè)量時(shí)間為20~30min。在線校準(zhǔn)方法參照J(rèn)JG1033--2007《電磁流量計(jì)檢定規(guī)程》和CJ/T364-2011《管道式電磁流量計(jì)在線校準(zhǔn)要求》。2012年、2013年的部分試驗(yàn)結(jié)果如表2所示，其余約60臺(tái)電磁流量計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果以計(jì)量誤差分布圖給出，如圖1所示。  從表2和圖1中可以看出，其計(jì)量誤差大部分在±5%左右，但有的誤差甚至超過(guò)±10%，最大的計(jì)量誤差接近±20%。究其原因，除流量計(jì)選型有誤(實(shí)際管道流速在電磁流量計(jì)規(guī)定流速的下限附近或以下)，安裝不規(guī)范.(如閥門件擾流等)，直管段不足和存在非滿管流等缺陷需要進(jìn)行改造外，還有現(xiàn)場(chǎng)在線校準(zhǔn).時(shí)諸多因素的影響。出現(xiàn)孔板流量計(jì)反向安裝這種情況的原因有二：1.操作人員未進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)不熟練,不熟悉工藝流程走向；2.由于操作人員在更換孔板,清洗檢查節(jié)流裝置,進(jìn)行工藝改造安裝時(shí),或在進(jìn)行訓(xùn)練的過(guò)程中,粗心大意，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)不到位等.出現(xiàn)此情況時(shí),孔板下游銳角邊經(jīng)緣朝向上游,其結(jié)果將直接影響計(jì)量偏低,反映在現(xiàn)場(chǎng)是差壓下降一個(gè)臺(tái)階,而由于現(xiàn)場(chǎng)原因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正.其引起流量偏低的影響率,據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)研究資料數(shù)據(jù)為-12%~-17%,一般情況下,雷諾數(shù)不變時(shí),高β值與低β值之間的流量偏差值為±2%,管徑雷諾數(shù)越低,其流量偏差越大。　　此外,在更換孔板以后,其配套產(chǎn)量計(jì)算參數(shù)必須同步更換,否則會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)大的正負(fù)偏差,若由小孔徑換大孔徑,參數(shù)未更換,則流量計(jì)量將偏高;反之,流量計(jì)量將偏低,在日輸氣量大的用戶計(jì)量中,造成的損失將是很大,甚至是難以彌補(bǔ)的。　　從以上分析,我們不難看出,孔板流量計(jì)反向安裝,參數(shù)的錯(cuò)誤是可以通過(guò)操作人員認(rèn)真仔細(xì)的操作,培訓(xùn)來(lái)杜絕的,在天然氣商品貿(mào)易結(jié)算中,是絕對(duì)不允許有此現(xiàn)象發(fā)生的,所以制定一套科學(xué)的嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量監(jiān)督制度是很有必要且很重要的。

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