德國(guó)VSEAPE流量計(jì)樣冊(cè)同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng):1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計(jì)故障,檢查差壓計(jì);3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;5.被測(cè)介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致,按相關(guān)公式修正,必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值;6.孔板流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度;7.直管段內(nèi)徑超差,實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑,重新計(jì)算最大流量;8.節(jié)流孔徑超差,實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑,重新計(jì)算最大流量;9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙耍世刃蔚囊粋?cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會(huì)偏小很多 。 解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng),特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍,測(cè)量壓差就會(huì)變小,流量顯示就會(huì)偏低。 解決辦法:對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。13.變送器零點(diǎn)漂移:如果使用時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移,如果是負(fù)漂移,顯示壓差將會(huì)減小,顯示的流量也會(huì)減小。 解決辦法:對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。14.上下游直管段長(zhǎng)度不夠,上下游直管段如果不夠長(zhǎng),氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏低。 解決辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓值減小,測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。 解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門(mén)漏氣,將該閥門(mén)進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門(mén)進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。1.對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行正確選型 選擇孔板流量計(jì),首先要考慮量程問(wèn)題。有些是冬季用汽量相對(duì)大,而夏季用汽量相對(duì)較小,用汽量相差過(guò)于懸殊,那么孔板流量計(jì)在保證測(cè)量準(zhǔn)確度的前提下,孔板流量計(jì)的流量范圍就難以適應(yīng)。因此,要明確最小流量(不是零)及最大流量,在此基礎(chǔ)上選擇符合相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的計(jì)量?jī)x表。2.對(duì)孔板進(jìn)行正確安裝對(duì)于任何計(jì)量?jī)x表都必須安裝正確,否則就無(wú)法正常工作。正確安裝孔板流量計(jì),必須做到五點(diǎn)。①在所要安裝計(jì)量?jī)x表的前后必須留有足夠長(zhǎng)的直管段。②孔板流量計(jì)不能安裝在整套管路最低處。③必須高度重視冷凝器的安裝:兩個(gè)冷凝器必須處于同一水平上,冷凝器的作用是使導(dǎo)壓管中被測(cè)蒸汽冷凝;并使正、負(fù)導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等高度;還必須保持長(zhǎng)期穩(wěn)定;還要充分考慮維護(hù)、拆換、吹掃便利。④導(dǎo)壓管長(zhǎng)度最好在16m以內(nèi),內(nèi)徑最好選用中10mm~016mm有防堵塞為好。導(dǎo)壓管全程保溫并確保正、負(fù)管處于同等溫度以免密度變化引起誤差。⑤裝測(cè)溫元件地方最好在節(jié)流件下游側(cè)10D以外處,在管道或正壓管上取壓時(shí),如壓力變送器裝在節(jié)流裝置下方,必須對(duì)壓力變送器的管路液柱值進(jìn)行修正,以提高計(jì)量準(zhǔn)確度。渦街流量計(jì)是依據(jù)流體力學(xué)振動(dòng)現(xiàn)象中振動(dòng)頻率與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作。它對(duì)管道流速分布畸變、流動(dòng)脈動(dòng)及旋轉(zhuǎn)流十分敏感,同時(shí)由于其感.測(cè)元件為壓電晶體,各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)干擾較大,僅表抗振性差。因此現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高。 為了達(dá)到測(cè)量精度,渦街流量計(jì)必須保證一定的前后直管段,并盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥、半開(kāi)閥和.截止閥后安裝流量計(jì);測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)分別在下游側(cè)距流量計(jì)中心線3.5D~5.5D和6D-8D;。 渦街流量計(jì)的表體安裝不良,如接管偏大、偏小、偏移有臺(tái)階)或墊片突入管道都會(huì)引起測(cè)量誤差。配管內(nèi)徑一般應(yīng)等于或略大于流量計(jì)的內(nèi)徑。如配管的實(shí)際內(nèi)徑略小于流量計(jì)的內(nèi)徑5%以內(nèi)),雖不會(huì)影響僅表的固有K系數(shù),但因流通面積突變引起表觀流速變化而產(chǎn)生附加測(cè)量誤差,這可以通過(guò)修正K系數(shù)來(lái)補(bǔ)償。修正后的儀表系數(shù)為K"=K(D2/D1)2式中:Dt-儀表實(shí)際內(nèi)徑;D2-配管實(shí)際內(nèi)徑。 當(dāng)測(cè)量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態(tài)的液體時(shí),為防止氣穴現(xiàn)象出現(xiàn),設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確認(rèn)管道內(nèi)的最低壓力P',這樣才能保證渦街流量計(jì)正常工作。p由下式計(jì)算:p≥2.7△p+1.3po△p≈1.1x10-6ρv2 式中:p-管道內(nèi)流體絕對(duì)壓力,MPa;△p-流體在.發(fā)生體前后的壓差,MPa;po-在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓,MPa;ρ--工作條件下流體的密度,kg/m³,V-流動(dòng)流體的流速,m/s.儀表使用中還要注意以下問(wèn)題:①安裝渦街流量計(jì)的位置要遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備和變化頻繁的閥門(mén),如管線振動(dòng)較大,應(yīng)在流量計(jì)前、后2D處加裝固定支架以咸振;②如管道流體的流速不穩(wěn),可考慮在管線上增加穩(wěn)壓裝置或整流器來(lái)消除流速分布的不均勻現(xiàn)象;③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降,應(yīng)避免在測(cè)量高溫介質(zhì)(≤250℃),特別是高低溫頻繁變化的介質(zhì)中使用;④流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避開(kāi)較強(qiáng)的熱源、電場(chǎng)及磁場(chǎng),盡量選擇較好的工作環(huán)境
德國(guó)VSEAPE流量計(jì)樣冊(cè)1、確認(rèn)渦輪流量計(jì)可用的測(cè)量對(duì)象,如前所述。2、選擇型式。按流體物性選擇,氣體和液體分別用氣體型和液體型,不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過(guò)5mPa.s應(yīng)選用高粘度型(國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品)。酸性腐蝕性液體選用耐酸型(國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品)。 按環(huán)境條件選擇,按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表,如周?chē)斜ㄒ兹夹詺夥諔?yīng)選防爆型傳感器。 按管道連接方式選擇,傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時(shí)與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接,小口徑和高壓管道選用螺紋連接,夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。3、選擇規(guī)格。按現(xiàn)場(chǎng)使用條件,如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求,如精確度、重復(fù)性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說(shuō)明書(shū)選定具體規(guī)格型號(hào),也有可能找不到合適的,只好另選其它流量計(jì)。 由于渦輪流量計(jì)類型規(guī)格繁多,特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別,必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進(jìn)行反復(fù)調(diào)查比較后再?zèng)Q定取舍。金屬管浮子流量計(jì)是由浮子、錐管、檢測(cè)器等部件組成。浮子組件裝有磁鋼,其作用把是浮子的位移信號(hào)以磁信號(hào)的形式傳輸給檢測(cè)器。檢測(cè)器把這一檢測(cè)到的信號(hào)再以電信號(hào)的形式遠(yuǎn)距離傳輸,并現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量值。浮子流量計(jì)具有小流量值、范圍度大、不用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件磨損小、使用壽命長(zhǎng)、壓力損失小、安裝方便、維修量小、使用周期長(zhǎng)、可遠(yuǎn)距離傳輸流量信號(hào),與計(jì)算機(jī)連用可實(shí)現(xiàn)集中管理。 但也存在不足,如對(duì)于高黏度、大流量、以及兩相以上流體不能測(cè)量。 金屬管浮子流量計(jì)實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的理論基礎(chǔ)是“定壓將,變面積“原理。在流動(dòng)的流體中放置一個(gè)軸線與流向平行的浮子,見(jiàn)圖1. 金屬管浮子流量計(jì)本體可以用兩端法蘭、螺紋或軟管與測(cè)量管道連接。當(dāng)流體自下而上流入錐管時(shí),被浮子截流,這樣在浮子上、下游之間產(chǎn)生壓力差,浮子在壓力差的作用下.上升,這時(shí)作用在浮子上的力有三個(gè):流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力、浮子在流體中的浮力和浮子自身的重力。只有當(dāng)流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力與浮子在流體中所受的浮力之和等于浮子的重力時(shí),浮子就平穩(wěn)地浮在某一位置上。 大量實(shí)驗(yàn)證明,在一定雷諾數(shù)的范圍內(nèi),對(duì)于同一口徑金屬管浮子流量計(jì),流體流速的大小與浮子的形狀有關(guān)。對(duì)于給定的浮子流量計(jì),浮子大小和形狀已經(jīng)確定,因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力是隨來(lái)流流速的大小而變化的。因此當(dāng)來(lái)流流速變大或變小時(shí),浮子將作向上或向下的移動(dòng),相應(yīng)位置的流動(dòng)截面積也發(fā)生變化,流動(dòng)截面積與浮子的.上升高度成比例,即浮子的某一高度代表流量的大小。浮子上下移動(dòng)時(shí),以磁耦合的形式將位置傳遞到外部指示器,直到流速變成平衡時(shí)對(duì)應(yīng)的速度,浮子就在新的位置上穩(wěn)定。對(duì)于-臺(tái)給定的浮子流量計(jì),浮子在測(cè)量管中的位置與流體流經(jīng)測(cè)量管的流量的大小成一--對(duì)應(yīng)關(guān)系。德國(guó)VSEAPE流量計(jì)樣冊(cè)超聲波流量計(jì)根據(jù)聲道布置形式可以分為單聲道超聲波流量計(jì)和多聲道超聲波流量計(jì)。單聲道超聲波流量計(jì)在測(cè)量管道上只安裝一對(duì)超聲波換能器,多聲道超聲波流量計(jì)則在測(cè)量管道上安裝多對(duì)超聲波換能器,包含多個(gè)獨(dú)立的超聲波傳播路徑。多聲道超聲波流量計(jì)對(duì)于流場(chǎng)的適應(yīng)能力更強(qiáng),可以提高流量計(jì)的測(cè)量精度;然而單聲道超聲波流量計(jì)在小管徑場(chǎng)合應(yīng)用更為廣泛,而且通過(guò)反射鏡的應(yīng)用單聲道超聲波流量計(jì)的聲道布置形式越來(lái)越復(fù)雜,測(cè)量精度也隨之提高。根據(jù)聲道的傳播方式,常用的單聲道超聲波流量計(jì)主要有Z型流量計(jì),U型流量計(jì),V型流量計(jì),N型流量計(jì)和三角型流量計(jì),不同傳播類型的單聲道超聲波流量計(jì)聲道示意圖如圖4-1所示,其中紅色虛線表示聲波傳播路徑。 多聲道超聲波流量計(jì)采用數(shù)值積分的方法提高流量修正系數(shù)的精度,可以解決單聲道超聲波流量計(jì)測(cè)量不確定度誤差大的問(wèn)題。多聲道超聲波流量計(jì)通常采用Gauss積分方法計(jì)算式(2-7)中各聲道位置ri/R和相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)wi。在相同采樣點(diǎn)數(shù)、節(jié)數(shù)自由的情況下,Gauss 型數(shù)值積分方法相對(duì)于辛普森公式和梯形公式等插值型積分方法計(jì)算精度更高。對(duì)于圓形測(cè)量管道的超聲波流量計(jì)中聲道位置和相應(yīng)權(quán)重系數(shù)的計(jì)算一般采用Gauss-Jacobi積分方法。按照 Gauss-Jacobi 積分方法的零點(diǎn)確定各聲道高度,按積分方法中的權(quán)重系數(shù)計(jì)算聲道權(quán)重系數(shù)。 實(shí)際中各聲道上速度分布與理想的代數(shù)多項(xiàng)式表示的流速分布差異很大,特別是無(wú)法體現(xiàn)管壁處流速為零的特性,導(dǎo)致流量的積分結(jié)果偏高,影響流量計(jì)的測(cè)量精度。為了使計(jì)算結(jié)果更加接近于圓形管道內(nèi)液體充分發(fā)展的真實(shí)值,提出了采用最佳圓截面算法(OWICS)計(jì)算聲道位置ri/R和權(quán)重系數(shù)wi的方法,最佳圓截面算法其實(shí)是基于正交多項(xiàng)式的 Gauss 積分方法。Gauss-Jacobi和OWICS積分方法計(jì)算各聲道位置和權(quán)重系數(shù)如表4-1所示.計(jì)量管路流量量程變化是實(shí)際使用中經(jīng)常遇到的情況, 特別是直接對(duì)沒(méi)有儲(chǔ)氣設(shè)備用戶供氣的計(jì)量更是如此。我國(guó)天然氣、煤氣的大部分消耗是供給城市作民用燃?xì)獾?一般日負(fù)荷的變化都比較大,流量的量程變化也就較大。常用孔板流量計(jì)的量程比一般為3:1,對(duì)于大量程比的場(chǎng)合,一般采用以下三種方法解決。(1)將大流量分段多路并聯(lián)組合進(jìn)行測(cè)量.在流量量程變化較大的場(chǎng)合,往往采用不同管徑的計(jì)算管道并聯(lián)組合,通過(guò)計(jì)量管路的組合切換來(lái)適應(yīng)流量的變化;這是目前較為常用的方法。(2)更換孔板片改變值進(jìn)行測(cè)量.在不改變標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置和差壓計(jì)的情況下,通過(guò)更換不同開(kāi)孔直徑的孔板,改變孔徑比的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。適用于較長(zhǎng)時(shí)間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓計(jì)超出規(guī)定使用范圍的情況。(3)用一臺(tái)孔板流量計(jì)并聯(lián)不同量程差壓計(jì)進(jìn)行測(cè)量.采用同一臺(tái)孔板流量計(jì)的一次裝置,并聯(lián)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同量程的差壓計(jì)進(jìn)行切換測(cè)量。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),對(duì)于孔板流量計(jì)如果使用不當(dāng),會(huì)造成很大的測(cè)量誤差,有時(shí)可達(dá)到20%左右。在流量計(jì)的使用中,如何減少其測(cè)量誤差,必須考慮流量的測(cè)量原理和結(jié)構(gòu)形式,注意使用條件和測(cè)量對(duì)象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計(jì)性能相適應(yīng)。下面就其測(cè)量誤差進(jìn)行分析:1.流量計(jì)算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動(dòng)狀態(tài)真實(shí)性無(wú)法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量,將與實(shí)際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴,真實(shí)相對(duì)密度小于或等于0.75。由于被測(cè)介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素,以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對(duì)流量測(cè)量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、裝配、安裝、檢驗(yàn)和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個(gè)裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確 管道水平安裝,如果孔板開(kāi)孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過(guò)程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物,則會(huì)造成孔板前后壓差測(cè)量不準(zhǔn)確,從而造成測(cè)量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損 在使用中,由于流體的磨蝕作用,使孔板的入口邊緣變鈍,被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下,孔口收縮系數(shù)變大,造成差壓發(fā)生變化,造成測(cè)量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢 長(zhǎng)期使用時(shí),孔板流量計(jì)表面結(jié)垢,使孔板的流通面積變小,從而造成差壓增大,使流量計(jì)測(cè)量值大于實(shí)際值,影響計(jì)量精度。4.差壓變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng) 由于時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移,這時(shí)差壓變送器的輸人和輸出信號(hào)發(fā)生變化。若不及時(shí)調(diào)整,會(huì)造成實(shí)測(cè)流量值偏低或偏高。使用電磁流量計(jì)的前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電的,不能低于閾值(即下限值)。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用,通用型電磁流量計(jì)的閾值在10-4~(5×10-6)S/cm之間,視型號(hào)而異。一般電導(dǎo)率閾值為5×10-6S/cm=5μS /cm。 工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm,酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4~10-1S/cm之間,使用不存在問(wèn)題, 低度蒸餾水為10-5S/cm 也不存在問(wèn)題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不能使用。表1列出若干液體的電導(dǎo)率。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低,認(rèn)為不能使用,然而電磁流量計(jì)實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例,這類雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。對(duì)于水溶液,資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的,實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比,電導(dǎo)率將比查得的要高,也有利于流量測(cè)量。渦街流量計(jì)安裝方式的選擇 渦街流量計(jì)既可安裝在水平管道上,也可安裝在垂直管道上。 因?yàn)闇u街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量,必須注意保證滿管測(cè)量,故在水平管道上安裝渦街流量計(jì),一般應(yīng)選擇安裝在管道的最低處,安裝在垂直管道時(shí),流體的流向應(yīng)自下而上。 渦街流量計(jì)直管段要求 渦街流量計(jì)的安裝對(duì)其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量計(jì)上游要保證有10D~35D 的直管段(D為管道直徑),流量計(jì)下游直管段應(yīng)不小于5D,上游直管段長(zhǎng)短視上游有無(wú)直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。 特別注意,在直管段滿足要求的情況下,流量計(jì)應(yīng)盡量選擇安裝在前后直管段盡量大的管道位置處,這樣能夠保證流量計(jì)上下游節(jié)流件所造成的紊流不致影響到流量計(jì)測(cè)量精度。渦街流量計(jì)安裝位置的選擇1)管道的強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生一定的影響,故在選擇渦街流量計(jì)安裝位置時(shí),應(yīng)盡量避免安裝在有強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上,以免影響測(cè)量精度.當(dāng)管道有震動(dòng)時(shí),必須采取減震措施。2)工頻干擾信號(hào)存在也會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生非常大的影響,工頻信號(hào)會(huì)疊加到測(cè)量信號(hào)中去。故渦街流量計(jì)盡量避免安裝在大功率電動(dòng)機(jī)等存在的環(huán)境里,在此環(huán)境下,必須采取做好儀表接地,選用屏蔽電纜,信號(hào)的傳輸方式采用直流信號(hào)等措施消除工頻干擾。3)渦街流量計(jì)漩渦發(fā)生體的迎流面必須正對(duì)著流體流動(dòng)方向,安裝時(shí)應(yīng)特別注意,否則會(huì)產(chǎn)生非常大的偏差。4)在渦街流量計(jì)帶有流量調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中,渦街流量計(jì)即使?jié)M足直管段要求,也必須安裝在調(diào)節(jié)閥前。否則調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響,會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)小,流量反而增大的現(xiàn)象。1、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);2、采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);3、智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;4、采用雙檢測(cè)技術(shù)可效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;5、采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);6、采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);7、轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2Km;8、配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過(guò)因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;9、壓力、溫度信號(hào)為變送器輸入方式,互換性強(qiáng);10、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
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